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镀层技术包括电镀和镀锌等表面处理技术，这些技术经常长期的不断研究和发展，已经十分成熟的工艺在加上高新激光表层处理技术，对于产品的加工更是具有突破性的发展，特别是对于一些微结构工件，在加工的同时不会对其造成区域的影响和破坏。
激光作为高能量和高密度的源体，除了具有方向性和单色性外对于金属等物质的表层处理都是十分见效的，当激光源体对工件进行镀层处理时，可以根据产品的结构情况选择是在镀层前处理还是镀层后处理，一般情况下，如果镀层和工件完全融合，可以进行激光表面处理；如果镀层和集体部分融化，则要预置式的处理了；如果镀层和工件本身都没有被融化，则是没有办法进行处理的，但一般这种事情只要根据情况选择对了设备（怎么选择激光设备 http://www.laser555.com/new.asp）都是很少发生的。镀层激光处理都是可以通过基层表层的组织结构进行结构和性能的分化。 一般因为工件淬火硬度的不同，对其作用也不同，影响到了其表层处理能力，所以还要合理选择激光设备。激光镀层处理就是用激光扫描工件的表层，对表层进行急速的加热，达到需要求的目的，减少镀层的损伤，加强镀层的美观。激光表面合金化是用激光束作热源进行表面加热，使钢材表面的合金化层迅速熔化，使表面的成分得以调整，达到改善表层组织与性能的目的。可以采用电镀、涂敷粉末，填加粉末等各种方法把所需要的合金元素加到基材表面上去。激光合金化层就其完整性和与基体金属的结合强度而言是有其特殊性的。合金化层与基体之间可以形成纯粹的冶金结合，因而保证了极强的结合力。光合金化处理仅在熔化区的薄层内有成分的改变及组织性能的变化。对基体的影响甚小，由于热效应也只发生在1～2mm的范围内，因此，不会对加工工件有大的破坏。
因为镀层的种类比较多，激光表层处理的工艺过程比较简单，所以可以大大节约了加工时间，虽然激光设备的应用十分广泛，但其加工参数都是需要经过实验和实验数据得出，所以在大量加工的时候还是十分谨慎的，要根据工件的结构基层来慎重选择使用设备。
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